catia如何测量毛料尺寸_技术资料｜端子压接尺寸如何计算？

端子压着的三要素分别是&＃xff1a;电线和端子的关系&＃xff1b;端子和连接器的关系&＃xff1b;端子和配套端子的关系。电线加工线束品通常是由两端端子或连接器组成。线束组装的目的是为了电气导通&＃xff0c;端子的三要素缺一不可&＃xff0c;否则电流就不能正常流通。

1. 剥皮

在压接之前&＃xff0c;所有电线必须剥皮到正确的长度。当压接好的端子在“辫刷(Brush)”和“线可视区域(wire witness)”中显示裸线时&＃xff0c;就得到了正确的剥皮长度&＃xff0c;如下图所示&＃xff1a;

剥皮时必须小心&＃xff0c;以获取一个良好的剥皮效果。

下面我们也给出了四的坏的剥皮示例和一条好剥皮的例子

2. 计算压接高度

第一步是计算导线导体的整体CSA&＃xff0c;以及端子导线压接套筒的截面积。

为了确定导线导体的CSA&＃xff0c;识别其结构&＃xff0c;并使用2.1节中的查找表。(Jimmy在这里备注&＃xff0c;各位可以之间看各自电线的标准&＃xff0c;识别结构&＃xff0c;一般为标准结构)

或者&＃xff0c;如果导体的结构是非标准结构&＃xff0c;则使用下面的公式&＃xff1a;

CSA(mm2)&＃61;[股丝的直径(mm)]2*股丝数*0.7854

为了决定电线压接套筒的CSA&＃xff0c;首先把电线压接套筒铺平至水平形状&＃xff0c;并测量这个扁平的长度(mm)。用材料的厚度乘以这个长度来得到截面积。见下面图解。

确保这两个数字是以mm2为单位&＃xff0c; 并将它们相加得到一个整体的CSA。如果不止一根电线被压进端子&＃xff0c;则需要将此电线的CSA添加到总的计算的CSA中。

使用下面的表格&＃xff0c;根据你算出的值查找最接近的总CSA数值。交叉参照来决定需要的标准压接宽度(W)mm以及它的标准模具代码(STC)。这决定了压接模具的宽度&＃xff0c;模具的宽度对获取一个良好的压接是必要的。

3. 计算压接高度

表C&＃xff0c;原CSA&＃xff0c;压接宽度和压接高度

标准模具压接尺寸&＃xff0c;基于压接高度与宽度比为65%&＃xff0c;压缩比为85%

一旦确定了压接宽度(W)&＃xff0c;将原始总CSA除以W以获得压接高度(H)。这个数字的公差为±3%。最后确保计算的压接高度(H)在压接宽度(W)的50%-80%之间。见下图&＃xff1a;

下面是一个栗子&＃xff1a;

两根绞过的电线需要被压接在一个标准的‘F’型压接端子中。一根电线(电线1)的股丝结构为30/0.25&＃xff0c;用于承载系统电流&＃xff0c;而第二根(电线2)的结构为1/0.60&＃xff0c;用于承载霓虹灯电流。

电线1的CSA(根据表&＃xff21;)&＃61;1.473mm2(0.25*0.25*30*0.7854)

电线2的CSA(根据表&＃xff21;)&＃61;0.283mm2(0.6*0.6*1*0.7854)

导线压接套筒的扁平长度&＃61;7.5mm&＃xff0c;材料厚度&＃61;0.3mm端子的导线压接套筒的CSA 7.5x0.3&＃61;2.25mm2

总的原始CSA 1.473&＃43;0.283&＃43;2.25&＃61;4.006mm2

从表C中查找最近的总的原始CSA&＃xff0c;表C给出了3.902mm2 这也给出了2.45mm的标准压接宽度(W)

将总的原始CSA除以标准压接宽度(W)以确定压接高度(H)&＃xff1a;4.006/2.45&＃61;1.63mm±3%.

这给出了的标准压接高度(H)为1.58-1.68mm

检查极限公差时的高宽比在50~80之间&＃xff1f;1.58/2.45&＃61;64%

1.68/2.45&＃61;68%(看&＃xff0c;是符合的)

最后的导线套筒压接应如下所示&＃xff1a;

4. 压接检查

压接的质量应进行目视检查&＃xff0c;以确保良好的压接连接。此外&＃xff0c;除了检查压接宽度和高度&＃xff0c;其他功能应根据如下的细节来检查。

此外&＃xff0c;在开发压接过程和设置时&＃xff0c;应获取电线的压接套桶与绝缘层的压接套筒横截面&＃xff0c;以确保在目视上符合下面的检验标准。安全标准要求绝缘压接要与和导体压接一样好。

压接检查表

2020最新教程

相关展会信息

猜你喜欢的文章

►汽车线束图如何绘制&＃xff1f;

►汽车线束电测台设计原则

►北汽福田汽车线束设计规范

► 汽车线束压接技术要求

►线束常用物料的选型原则

►电动汽车低压电器系统详解

►端子压接标准及剖面要求

► 汽车整车线束设计技术交流

► Catia绘制可变直径的扎带(卡扣)方法

►CATIA汽车线束绘制(布线)教程

►CATIA电气线束展平及工程图教程

► 端子压接操作规范及压接标准完全解读

►线束工装板布局图设计方法详解&＃xff01;

►汽车线束端子退针原因分析&＃xff1f;

► 汽车电路图、原理框图、线束图、读技巧与要点

►企标&＃xff0c;值得收藏&＃xff01;端子压接规范-节选

►如果你是搞线束的就过来看一下&＃xff01;

线束相关教程推荐

0.2020全套线束设计与工艺教程 (精华版)

1.全套线束设计与工艺教程2019(独家出版)

2.《汽车线束设计与工艺标准汇编》电子“小红书”

3.《汽车线束设计与工艺教程》电子版“小蓝书”

4.《公众号2019年度文章合集500篇》“绿皮书”

5.Catia电气线束教程汇总&＃xff0c;方便查找&＃xff01;

6.汽车设计技术标准大全&＃xff0c;值得收藏&＃xff01;

7.新能源汽车之动力电池(锂电)技术资料大全

8.新能源汽车培训视频教程

9.精华&＃xff01;汽车高压电线束压接标准(共14页)

10.新能源动力电池包BMS线束设计3D数模

11.动力电池系统高压线束设计规范

12.汽车线束设计3D模型数据(整车线束)

13.CATIA线束常用电气零件库

14.更多线束设计与工艺教程自助下载.....

教程下载 关注 线束专家